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      絞紗工業脫水機提高工作效率和故障解除
       絞紗工業脫水機提高工作效率和故障解除
      1、保證合理的入料粒度
      我國部分選煤廠采用煤泥工業脫水機或其他設備配合煤泥工業脫水機聯合作業,實現煤泥回收和洗水閉路。當出現洗煤系統跑粗時,可以將部分濃縮機底流合理分流進煤泥工業脫水機,回收粗物料,將工業脫水機離心液返回工業脫水機入料,這樣既能改善工業脫水機入料的粒度組成,又可以改善工業脫水機工作狀況。
       
      2、保證板框工業脫水機合理水平的入料濃度
      理論上講,工業脫水機入料濃度越高越好,濃度越高,壓濾周期越短,可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是,我國選煤廠一般將耙式濃縮機底流進入工業脫水機,過高的底流濃度給耙式濃縮機的正常和安全運行帶來隱患,若追求過高的底流濃度,可能會造成耙式濃縮機壓耙,影響正常生產。所以這里建議:工業脫水機入料濃度應保持在400-600g/L,這樣,既可以保證工業脫水機要求的入料濃度,又可以保證耙式濃縮機的正常運轉。
       
      3、保持合理的入料壓力
      入料壓力是壓濾過程中的主要推動力,入料壓力越大,壓濾速度就越快。但是,過高的入料壓力容易造成設備的磨損,在入料初期,濾室的封閉性還不理想,所以,板框式工業脫水機入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量,壓力應控制在0.11-0.12MPa,否則會造成工業脫水機跑料,給后續的壓濾、成餅以及卸餅帶來不利的影響。壓濾階段的壓力以控制在0.149-0.159MPa為宜,但是不能大于0.18MPa,以免壓力過大對工業脫水機濾板、機架等造成損壞以及對入料泵無謂的磨損。另外,現場可以通過閘閥節流調節壓力,也可以通過入料泵電機的變頻調速裝置實現泵揚程(提供壓力)的合理調整。
       
      板框工業脫水機使用中常見的故障以及解決方法,以供您的參考。
      板框工業脫水機過濾時,濾板之間有噴料現象怎么處理?
      1、可能是進料壓力過高造成噴料,許多用戶在進料管路上不安裝壓力表,導致進料壓力失控,最終引起噴料。2、將濾板壓緊的頂緊力不夠,進料壓力升高后,濾板之間的作用力將濾板撐開造成噴料。 3、濾板密封面有濾餅等雜物附著在表面上,濾板壓緊后始終有較大縫隙存在,所以在卸除濾餅后密封面應清洗干凈。4、濾板密封面已經有貫通溝槽或濾板本身已損壞。
       
      使用板框工業脫水機怎么判斷污泥壓干了?
      板框工業脫水機的污泥理論上是不可能壓干的,只能理解成此次進料過程結束,從以下兩點判斷:進料壓力已達設定進料壓力上限濾板排液量明顯減少。若想進一步降低濾餅含水量?梢圆扇∫韵聝煞N方式:提高進料壓力(前提液壓油缸壓力足夠)通壓縮空氣,進行吹風帶走水分。
       
      工業脫水機濾布,工業脫水機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,并以壓力為過濾推動力的過濾機。工業脫水機為間歇操作。過濾板具有性能穩定、操作方便、安全、省力,金屬和塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經久耐用。在工業脫水機的使用過程中,由于工業脫水機本身是同一規格的,因此針對不同的過濾對象所要求的不同過濾精度,速度等等,都是通過使用不同的工業脫水機濾布又稱工業脫水機濾袋實現的,每一塊工業脫水機濾板都是有濾布包裹,針對不同的過濾對象的耐酸堿要求,抗拉強度,過濾精度,過濾速度等要求,先確定使用的濾布材質,型號,然后根據濾板的尺寸,形狀,加工與之匹配的濾布袋,套在濾布上面即可,所以說濾布是過濾機的心臟,在工業脫水機中也是如此。www.dailysweatblog.com
       
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